LKL Group vem aperfeiçoado suas atividades, investindo em inovação tecnológica, qualificação dos profissionais e em uma gestão diferenciada de seus negócios.
A LKL Group fabrica peças para atender as demandas internas de manutenção de equipamentos e dispõe de estoque de produtos acabados como soquetes e buchas de redução para chave de torque. Como diferencial, seus clientes contam com um estoque na medida de suas demandas, inclusive as mais urgentes, e podem ainda solicitar projetos únicos, pautados em suas necessidades específicas.
USINAGEM
Serviços de alta precisão em fabricação de ferramentas e peças.
Altamente especializada, conta com sistema e maquinário de tecnologia de ponta, como um torno mecânico de última geração; o centro de usinagem e torneamento Computer NumericControl; máquinas de eletroerosão a fio e penetração; fresadora; e forno para tratamento térmico.
PARADA DE MANUTENÇÃO
Em diversos segmentos, os equipamentos e plantas de produção funcionam em condições extremas e em tempo integral. É o caso da indústria de petróleo e petroquímica, da siderurgia, da geração de energia elétrica, das companhias de fornecimento de água, e muitas outras.
Neste caso, a Parada de Produção constitui-se na atividade de manutenção preventiva mais importante após alguns anos de operação dos equipamentos.
A LKL é empresa referência de mercado pela excelência em serviços de PLANEJAMENTO e DELINEAMENTO e EXECUÇÃO EM PARADAS DE PRODUÇÃO em diversos segmentos.
- Uma Organização adequada para a gerência das atividades, da qual participem os principais órgãos responsáveis pelas tarefas de parada;
- Um sistema eficaz de planejamento, programação e controle, aí incluídos a determinação das tarefas a serem realizadas, os recursos necessários interna e externamente à organização de manutenção, e um conjunto de procedimentos dinâmico que monitore dia a dia os afastamentos em relação aos prazos e recursos previstos;
- Um sistema adequado de informações relativas aos tempos de execução e aos recursos necessários para as atividades repetitivas;
- Um sistema de processamento de dados para planejamento inicial e atualização dos dados durante a parada, com atualização freqüente.
PLANEJAMENTO
Identificar as necessidades, coordenar as providências, tendo em vista o planejamento dos trabalhos a serem executados na parada programada e planejar recursos financeiros, de pessoal e equipamentos.
CRONOGRAMA GERAL
Dentro de uma abordagem sistemática para a formulação de um plano de manutenção, o programa de manutenção preventiva de um conjunto industrial está estreitamente correlacionado com o programa de produção.
Assim o Planejamento de Paradas deve estar relacionado com o Planejamento da Produção Demanda da produção Decisões sobre a SUBSTITUICÃO da fabrica ou da unidade
PLANO DE PRODUCÃO PLANO DE M ANUTENCÃO
Programa de manutenção preventiva Carga de trabalho Diretrizes de manutenção corretiva Carga de trabalho.
ORGANIZACÃO DE MANUTENCÃO
Planejamento e administração dos recursos (pessoal, sobressalentes e equipamentos) para adequação à carga de trabalho esperada e programação de produção de outros fatores de influência (por exemplo, modificações de projeto ).
Desta forma, com uma periodicidade anual ou com 2 anos de antecedencia, deve-se estabelecer o cronograma anual de paradas de manutenção para as diversas unidades, com os objetivos principais:
- Maximizar a disponibilidade global do sistema produtivo da fábrica;
- Distribuir de forma mais uniforme possível a mão-de-obra da divisão de manutenção durante o correr do ano.
Deve-se ainda notar que paradas realmente grandes, que param toda a fábrica, começam a ser planejadas, pelo menos no que diz respeito à definição de seu escopo, 1 ano e meio antes da data de realização.
PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA MANUTENÇÃO
A decisão da data da parada é uma questão econômica, influenciada por 5 fatores:
- A probabilidade de falha dos equipamentos;
- O ciclo de vida entre as paradas;
- A margem de contribuição ao negócio;
- A disponibilidade de mão-de-obra.
Treinamento
Sua área de Recursos Humanos é voltada para a retenção de talentos e estruturada com uma Matriz de Treinamento.
Os treinamentos são planejados anualmente e enfocados na garantia do desenvolvimento de habilidades e competências dos executivos e colaboradores.
Toda a equipe é fortemente incentivada, inclusive financeiramente, a estudar e se aprimorar continuamente.
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